စက်ရုပ်တပ်ဆင်ခြင်းကို -ဆိုက်တွင် ပြုလုပ်သည်၊ သို့သော် စက်ရုပ်၏ ကိုယ်ဟန်အနေအထား အများအပြားကို ကန့်သတ်ထားသည့် အာကာသအသုံးချမှုကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများကြောင့် အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိခိုက်ပါသည်။ ၎င်းသည် အမှန်တကယ်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စက်မှုစက်ရုပ်များ၏ တုန်ခါမှုနှင့် ရွှေ့ပြောင်းခြင်းကို အလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး၊ နောက်ဆုံးတွင် ၎င်းကို ၎င်း၏ဒီဇိုင်းဆွဲထားသော အရှိန်ဖြင့် လည်ပတ်ခြင်းမှ တားဆီးနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ တပ်ဆင်ပြီးနောက်-ဆိုက်တွင် အမှားရှာခြင်းနှင့် စံကိုက်ညှိခြင်းနှင့် စက်မှုစက်ရုပ်ကို အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်ခြင်းသို့ မထည့်သွင်းမီက အရေးကြီးပါသည်။ အထူးသဖြင့်၊ အမှားရှာပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအချက်နှစ်ချက် ပါဝင်သည်-
1. စက်မှုစက်ရုပ်၏ ဝင်ရိုးတစ်ခုစီကို ဖြတ်ခြင်း- စက်ရုပ်သည် စက်ရုံမှ ထွက်သွားပြီးနောက်၊ ၎င်း၏ ပုဆိန်များကို ဖယ်ထုတ်ခြင်း မပြုလုပ်နိုင်ပါ။ ထိုသို့သော စက်ရုပ်ကို တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထည့်သွင်းပါက၊ ဝင်ရိုးတစ်ခုစီ၏ ဆွဲငင်အား၏ဗဟိုကို ပံ့ပိုးမှုအမှတ်တွင် တိကျစွာမသတ်မှတ်နိုင်ဘဲ ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း တိမ်းစောင်းသွားနိုင်သည်။ ယင်းသည် ပုံမှန်စက်မှုလုပ်ငန်းကို ထိခိုက်စေရုံသာမက အလုပ်သမားများ၏ အသက်ကိုပါ အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် စက်မှုစက်ရုပ်များ၏ ဝင်ရိုးတစ်ခုစီကို သုညထားရန် အရေးကြီးသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ စက်မှုစက်ရုပ်များတွင် ဝင်ရိုးတစ်ခုစီတွင် ပြန်အမှတ်အသား သုည-ရှိသည်။ ဝင်ရိုးတစ်ခုစီကို ဤအနေအထားသို့ ပြန်လည်ပတ်လိုက်ရုံဖြင့် ၎င်းသည် သုညဖြစ်ကြောင်း ဖော်ပြသည်။ ထို့အပြင် စက်ရုပ်၏ အောက်ခြေတွင် ဝင်ရိုးတစ်ခုစီ၏ မူလဇာစ်မြစ်ကို ညွှန်ပြသည့် အမှတ်အသားများနှင့် axes ခြောက်ခုအတွက် ဆက်စပ်ထောင့်များ၊ ဤအရာများသည် အမှားရှာပြင်နေစဉ်တွင် အရေးကြီးသော ကိုးကားအချက်များဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ဆိုက်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လက်ရှိလုပ်ဆောင်စရာများအပေါ် အခြေခံ၍ သီးခြား အမှားရှာပြင်ခြင်း လိုအပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အမှားရှာပြင်သည့်ဝန်ထမ်းများသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော သုည "လမ်းကြောင်း" ကို စီစဉ်နိုင်ပြီး စက်ရုပ်အား အမှတ်တစ်ခုစီသို့ ဆက်တိုက်ရွှေ့ရန်၊ သက်ဆိုင်ရာဒေတာများကို မှတ်တမ်းတင်ရန်နှင့် နောက်ဆုံးတွင် ၎င်းတို့၏ ချိန်ညှိမှုအတွေ့အကြုံကို သုညအထိ ထပ်ခါတလဲလဲ စမ်းသပ်မှုများဖြင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်-စက်ရုပ်၏ ဝင်ရိုးတစ်ခုစီကို အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ပြန်ပေးသည်။
2. စက်မှုစက်ရုပ်များ၏ အချက်ပြအမှားအယွင်းကို လုပ်ဆောင်ခြင်း ခေတ်မီတိုးတက်သော စက်မှုစက်ရုပ်များသည် ဉာဏ်ရည်တုအသုံးပြု၍ သတ်မှတ်ထားသော အခြေခံမူများနှင့် လမ်းညွှန်ချက်များအတိုင်း အလိုအလျောက် လည်ပတ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ၎င်းတို့သည် လက်ခံရရှိထားသော အချက်ပြမှုများအပေါ် အခြေခံ၍ သတ်မှတ်ထားသော လမ်းကြောင်းကို ပြီးမြောက်နိုင်သောကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်အသစ်သို့ လျင်မြန်စွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ စက်မှုစက်ရုပ်စနစ်များကို သီးခြားခွဲထုတ်ရာတွင် အသုံးမပြုပါ။ ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့ကို အခြားအရံကိရိယာများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားရပါမည်။ ဤအရံကိရိယာများမှ အချက်ပြမှုများကို CC-လင့်ခ်မှတစ်ဆင့် စက်မှုစက်ရုပ်စနစ်၏ အချက်ပြမှုများနှင့် ချိတ်ဆက်ရပါမည်။ ထို့ကြောင့်၊ စက်ရုပ်စက်ရုပ်များ၏ အချက်ပြလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အမှားပြင်ဆင်ခြင်းများသည် တပ်ဆင်ပြီးနောက်နှင့် အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ အရေးကြီးသောအဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့်၊ အမှားရှာပြင်နေစဉ်၊ CC-လင့်ခ်ဆက်တင်များကို စီစဉ်သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော်၊ CC-အမှားရှာရှာဖွေရေးဝန်ထမ်းများမှ သတ်မှတ်ထားသော လင့်ခ်အချက်ပြမှုများသည် PCC မော်ဒယ်၊ မာစတာဘူတာရုံ၊ ကျေးကျွန်စခန်းနှင့် ဘူတာရုံအချက်အလက်တို့နှင့် ကိုက်ညီရမည်ကို သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ အချက်ပြဆက်တင်များ ပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ PLC ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲစဉ်တွင် အချက်ပြမှုများအားလုံးကို စာရင်းပြုစုပြီး မှတ်ချက်ပေးရန်လိုအပ်သည်။ ထိုကဲ့သို့ အချက်ပြအမှားရှာပြီးမှသာ စက်မှုစက်ရုပ်ကို တရားဝင်ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
