ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်
Spot Welding Robots များသည် လျင်မြန်ပြီး တိကျသော အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် အလိုအလျောက် စက်ရုပ်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို အစုလိုက် သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်မှာယူနိုင်ပါသည်။
ပင်မနည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
| Parameter အမျိုးအစား | သတ်မှတ်ချက် |
|---|---|
| ဝင်ရိုး | ၆-ဝင်ရိုး |
| အများဆုံး Load | 20 ကီလိုဂရမ် |
| လက်တံ (လက်လှမ်း) | 1895 မီလီမီတာ |
| နေရာချထားခြင်း တိကျမှုကို ပြန်လုပ်ပါ။ | ±0.05 မီလီမီတာ |
| အမြင့်ဆုံးမြန်နှုန်း | J1: 110 ဒီဂရီ / s, J2: 146 ဒီဂရီ / s, J3: 134 ဒီဂရီ / s, J4: 273 ဒီဂရီ / s, J5: 240 ဒီဂရီ / s, J6: 375 ဒီဂရီ / s |
| ရွေ့လျားမှုအတိုင်းအတာ | J1: ±155 ဒီဂရီ , J2: -140 ဒီဂရီ /+65 ဒီဂရီ , J3: -75 ဒီဂရီ /+110 ဒီဂရီ , J4: ±180 ဒီဂရီ , J5: ±115 ဒီဂရီ , J6: ±360 ဒီဂရီ |
| ပစ္စည်းအလေးချိန် | ခန့်မှန်းခြေ . 230 ကီလိုဂရမ် |
| အကာအကွယ်အတန်း | လက်ကောက်ဝတ်- IP54၊ ကိုယ်ထည်- IP40 |
| တပ်ဆင်ခြင်းပတ်ဝန်းကျင် | လည်ပတ်မှုအပူချိန်- 0~40 ဒီဂရီ၊ အကောင်းဆုံးအပူချိန်- 15~25 ဒီဂရီ၊ စိုထိုင်းဆ- 20~80% RH (မဟုတ်သော-ကွန်ဒင်ဆာ) |
| Air Supply Pressure | 0.5~0.7 MPa |
| လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်ပေးသောကိရိယာ | 220V ±10%, 50/60Hz |
| ခွင့်ပြုထားသော Torque | J4: 52 N·m, J5: 56 N·m, J6: 51.2 N·m |
| ခွင့်ပြုနိုင်သော Inertia | J4: 0.664 kg·m², J5: 1.12 kg·m², J6: 0.397 kg·m² |
| အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ | ကိုယ်ထည်ပုံသွန်းခြင်း၊ Servo မော်တာများ၊ ဂီယာလျှော့ကိရိယာများ၊ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ - BORUNTE အမှတ်တံဆိပ်အားလုံး |
| ချောဆီပမာဏ | J1: 1400 mL, J2: 1000 mL, J3: 800 mL, J4: 250 mL |
| အစိတ်အပိုင်းများ | အချိန်ကိုက် ခါးပတ် MBT233080505, 5M-8, 85 ချောင်း |
| ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ | USB drive ပါဝင်ပါသည်။ |
အားသာချက်များနှင့် လျှောက်လွှာနယ်ပယ်များ
(၁) အဓိက အားသာချက်များ
မြင့်မားသော-တိကျမှုထိန်းချုပ်မှု-Spot Welding Robots များသည် ± 0.05mm ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုအား ဂုဏ်ယူစွာဖြင့် တိကျသော ဂဟေဆက်မှုကို သေချာစေသည်။
မြင့်မားသော Load Capacity-အမြင့်ဆုံး 20 ကီလိုဂရမ်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသဖြင့် ၎င်းသည် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးသော အစက်အပြောက် ဂဟေကုပ်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို တည်ငြိမ်စွာသယ်ဆောင်နိုင်သည်။
Flexible Multi-Angle Welding-ခြောက်-ဒီဂရီ-လွတ်လပ်မှုတည်ဆောက်ပုံ၏-ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် မကြာခဏ တပ်ဆင်မှုပြောင်းလဲမှုမရှိဘဲ ရှုပ်ထွေးသော-ထောင့်ဂဟေဆက်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
မြင့်မားသော-စွမ်းဆောင်ရည် လုပ်ဆောင်ချက်-Spot Welding Robots များသည် ဘူတာများစွာတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ဂဟေဆော်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး တစ်ခုတည်းသော weld point လုပ်ဆောင်ချိန်ကို 0.5 စက္ကန့်အထိ လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို 2-3 ဆ တိုးမြင့်စေသည်။
(II) လျှောက်လွှာနယ်ပယ်များနှင့် လိုက်ဖက်သောပစ္စည်းများ
| လျှောက်လွှာ | ပုံမှန်အသုံးပြုမှု | လိုက်ဖက်သောပစ္စည်းများ |
|---|---|---|
| အိမ်သုံးပစ္စည်းများ | အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်း ရေခဲသေတ္တာဘေးဘောင်များ၊ ကန့်လန့်ကာများ၊ အဝတ်လျှော်စက်ဗုံကွင်းများ၊ လေအေးပေးစက်ခွံများ | အအေး-လိပ်ထားသော စတီး၊ သွပ်ရည်စတီး၊ အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များ |
| မော်တော်ကား | အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်သောကားကိုယ်ထည်ပြားများ (တံခါးများ၊ အမိုး၊ ပင်စည်)၊ ဖရိန်အကန့်တန်းများ၊ ထိုင်ခုံဘောင်များ၊ တူရိယာဘောင်ကွင်းများ | အနိမ့်-ကာဗွန်သံမဏိ၊ မြင့်မားသော-ခိုင်ခံ့သော သံမဏိ၊ သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိ |
| ဟာ့ဒ်ဝဲထုတ်ကုန်များ | အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်း သတ္တုပရိဘောဂဘောင်များ၊ ကိရိယာသေတ္တာများ၊ ပတ္တာများ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ |
အနိမ့်-ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ ကြေးဝါ |
ပုံ 2.1 3D သရုပ်ပြပုံမျဉ်း
ပုံ 2.2 တွင် -ဆိုက်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရာဝတ္ထုပုံကြမ်း
ပုံ 2.3 ကိုပိတ်ပါ-အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ပုံကြမ်းများ
Spot welding စက်ရုပ်၏ အဓိက လုပ်ဆောင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်သည်။
Workpiece နေရာချထားခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း-positioning pins နှင့် clamping devices များကိုအသုံးပြုပြီး weld point သည် ပရိုဂရမ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် workpiece ကို သီးခြား fixture တွင် ထားပေးပါ။
ကန့်သတ်သတ်မှတ်ချက်နှင့် ပရိုဂရမ်ပြန်လည်ခေါ်ယူခြင်း-သက်ဆိုင်ရာ ဂဟေပရိုဂရမ်ကို ရွေးချယ်ရန်၊ ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်း၊ ဂဟေဆော်ချိန်နှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖိအားကို သတ်မှတ်ရန် သင်ကြားဆွဲသီးကို အသုံးပြုပါ။ ပရိုဂရမ်ကို ပြန်လည်မရေးဘဲ ပါရာမီတာများကို တိုက်ရိုက်ချိန်ညှိနိုင်ပြီး သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။
အလိုအလျောက် အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်-စက်ရုပ်သည် ပရိုဂရမ်အရ ဂဟေကုပ်ကို ဂဟေဆက်သည့်နေရာသို့ ရွှေ့ကာ ဖိအားကိုအသုံးပြုကာ ဂဟေအမှတ်တစ်ခုအဖြစ် လျှပ်စစ်ဓာတ်ကို အသုံးပြုသည်။ ဂွမ်းအမှတ်များ အားလုံးပြီးစီးသည်အထိ လည်ပတ်မှုကို ပြန်လုပ်ပါ။
လုပ်ဆောင်ချက် ပြီးစီးမှုနှင့် ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်း-ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ ဂဟေကုပ်သည် ၎င်း၏ကနဦးအနေအထားသို့ ပြန်သွားကာ၊ တပ်ဆင်မှု ထွက်လာပြီး စက်ရုပ်သည် နောက်လုပ်သည့် အပိုင်းများကို စောင့်နေသည်။
Spot Welding စက်ရုပ်အသုံးပြုမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလမ်းညွှန်
ပတ်ဝန်းကျင်လိုအပ်ချက်များ
အပူချိန် -5 ဒီဂရီ -45 ဒီဂရီ
နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ 85% အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်
ပြင်းထန်သော လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုနှင့် အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ welding slag ကိုကာကွယ်ရန် အကာအကွယ် baffles များထည့်နိုင်သည်။
ကနဦး အမှားရှာပြင်ခြင်း အာရုံစူးစိုက်မှု
တိကျသော ဂဟေဆက်ကြောင်းသေချာစေရန် ဂဟေကုပ်စင်တာနှင့် စက်ရုပ်ဝင်ရိုးကြားရှိ သွေဖည်မှုကို ချိန်ညှိပါ။
ဂဟေကုပ်ကုပ်ကြိုး၏ တူညီမှု နှင့် ဆားကစ်၏ ပုံမှန်ဖြစ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။
ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို ချိန်ညှိပြီး ဂဟေအရည်အသွေးကို အတည်ပြုရန် စမ်းသပ်ဂဟေဆော်မှုလုပ်ဆောင်ပါ။
ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
နေ့စဥ်- လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဝတ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးပါ၊ ဂဟေဆက်သည့် ကပ်ကျောက်များနှင့် ဆီများကို သန့်ရှင်းစေပြီး လျှပ်ကူးပစ္စည်း ချိတ်ဆက်ဝိုင်ယာများကို စစ်ဆေးပါ။
အပတ်စဉ်- အဆစ်ချောဆီ၊ ဆလင်ဒါလေဖိအားနှင့် လေပိုက်များ ယိုစိမ့်မှုကို စစ်ဆေးပါ။
လစဉ်- ဂဟေစက်၏လျှပ်စီးကြောင်းနှင့်ဗို့အားကိုချိန်ညှိပါ၊ အအေးခံပန်ကာကိုစစ်ဆေးပါ၊ ဖုန်မှုန့်များကိုသန့်ရှင်းစေကာ တပ်ဆင်မှုတည်နေရာမှန်ကန်မှုကို ချိန်ညှိပါ။
hot Tags:: အစက်အပြောက်ဂဟေစက်ရုပ်များ၊ တရုတ်စက်ရုပ်ဂဟေစက်ထုတ်လုပ်သူများ၊ ပေးသွင်းသူများ၊ စက်ရုံ
